Additive Manufacturingの造形方式の一つであるPowder Bed Fusionプロセスを用いて,製品や部材上に複雑形状部材を直接積層造形することができれば,より多くのアプリケーションの創出が期待される。しかしながら,従来のPowder Bed Fusionプロセスでは,造形チャンバーに入らない大形部材や曲面上への造形が困難であるため,アプリケーションが制約されていた。そこで,チャンバー外で大型構造部材上に積層造形可能なチャンバーフリーPowder Bed Fusionプロセスの開発に取り組み,造形精度や材料特性の評価,及び実機部品を模擬した部材への造形検証を行い,実用性を評価した。
